Taş İçin Mat Parlatma İle Yüksek-Parlak Ayna Parlatma Arasındaki Fark Nedir?

Taş için mat parlatma ile yüksek-parlak ayna parlatma arasındaki fark nedir ve kullanılan aşındırıcılar nasıl farklılık gösterir?

Genel Süreç Farklılıkları: Mat Parlatma ve Yüksek-Parlaklık ve Ayna Parlatma

1. Yüzey Parlaklığı ve Dokusu

Yüksek-Parlak Ayna Parlatma

• Parlaklık seviyesi (60 derecede) 85 dereceden 105 dereceye kadar değişir; yansımalar ve keskin görüntüler gibi net bir ayna-sunar. Yüzey yoğun ve parlaktır, dokunuşta pürüzsüz ve serinlik hissi verir. Genellikle yüksek-iç mekan kaplamaları, tezgahlar, özellikli duvarlar ve birinci sınıf zemin kaplamaları için kullanılır.

Mat (Yumuşak Mat / Antik) Parlatma

• Parlaklık seviyeleri üç kategoriye ayrılır: kaba mat (10 derece –18 derece), standart yumuşak mat (20 derece –30 derece) ve ince yumuşak parlaklık (30 derece –40 derece). Yansımalar yumuşaktır ve belirgin görüntüler olmaksızın dağılmıştır; yüzey, parlamayı önleyen ve kaymaya- dayanıklı, tekdüze, ince mat bir dokuya sahiptir. Genellikle dış duvarlarda, minimalist ticari projelerde ve hastanelerde ve okullarda zemin kaplamalarında kullanılır.

2. İşleme İş Akışındaki Farklılıklar

Standart Yüksek{0}Parlaklık Süreci

• Metal-bağ elmas kaba öğütme (36#→60#→120#) → Orta-sert reçine (200#/400#) → Yüksek-yoğunluklu sert/esnek reçine (800#→1500#→3000#; lüks taş için 5000# ekleyin).
• Ayna benzeri bir yüzey elde edilene kadar mikro-dokuları sürekli olarak yumuşatmak için giderek daha ince-kumlu pedler kullanan aşamalı bir iyileştirme süreci-.

Standart Mat İşlemi

• Metal-bağ elmas kaba taşlama (36#→60#→120#) → geçiş yumuşatma için 240# tanecik → Mat-özel gözenekli reçine pedleri (240#/400#/600#); süreç burada sona ermektedir.
• Yüksek-gritli parlatma pedleri (1000# ve üzeri) kullanılmaz; Sağlam, antika bir görünüm için, yüzeyi işlemek için naylon elyaflı bir fırça kullanılabilir.

3. Ekipman Çalışma Parametrelerindeki Farklılıklar

3.1 Basınç

• Yüksek-parlak kaplama: Granit için yüksek basınç, mermer için düşük basınç; Sabit basınç, döşeme yüzeyinin sıkıştırılmasını ve parlatılmasını sağlar.
• Mat yüzey: Genel basınç biraz daha düşüktür; aşırı basınç kolayca lokalize parlak çizgiler oluşturarak tekdüze mat görünümü bozabilir.

3.2 Döşeme Besleme Hızı

• Mat kaplama: Biraz daha hızlı olabilir.
• Yüksek-parlak yüzey: Kapsamlı taşlama ve cilalama sağlamak için yavaş, sabit bir hız gerektirir.

3.3 Su Hacmi

• Mat kaplama: İnce taş tozunu hızlı bir şekilde uzaklaştırmak için daha yüksek su hacmi, tozun döşeme üzerinde topaklanmasını ve lekelenmeye neden olmasını önler.

4. Sonraki Koruyucu Kaplamaların Yapılması

Mat levha yüzeyleri mikroskobik, ince gözeneklere ve düzensizliklere sahip olup, su yalıtımı ve leke önleyici maddelerin daha güçlü nüfuz etmesine ve yapışmasına olanak tanır; yüksek-parlak, ayna-benzeri yüzeyler yoğun ve pürüzsüzdür, bu da koruyucu tabakanın aşınmaya ve ayrılmaya daha yatkın olmasını sağlar.

(Bu Reçine Frankfurt Aşındırıcı taş matee parlatma için kullanılır)

(Frankfurt-tarzı "at nalı" bloklara odaklanılmıştır; manuel ıslak cilalama pedleri dahildir)

1 Kaba Öğütme Aşaması: Tamamen Değiştirilebilir

Metal-bağ elması Frankfurt blokları (Kumaş: 36#, 46#, 60#, 80#, 120#); mat veya yüksek-parlak yüzeyler için tesviye sürecinde hiçbir fark yoktur; işlevi testere izlerini kaldırmak ve eşit kalınlık/düzlük elde etmekle sınırlıdır.

Orta ve Son Parlatma Takımlarında 2 Temel Fark

2.1 Yüksek-Parlak/Ayna Kaplamalar için Özel Araçlar

2.1.1 Yüksek-Yoğunluklu Reçine-Bond Diamond Frankfurt Blokları

Sert toz malzemelerle doldurulmuş kompakt, yüksek-sertliğe sahip bir matris içerir; keskin, aşınmaya-dirençli parçacıklar içeren yüksek elmas konsantrasyonu.

• Tane boyutları: 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#, 5000#
• Alt-kategoriler: Sert reçine (granit/işlenmiş kuvars için); yumuşak/esnek reçine (Türk mermeri/lüks taşlar için; taban rengini korumak ve çizilmeyi önlemek için tasarlanmıştır).
• Fonksiyon: Çizikleri katman katman doldurur ve düzeltir; ardışık adımlarla parlaklığı artırır; daha uzun servis ömrü sunar.

2.1.2 Geleneksel/Eski Sarf Malzemeleri (Kademeli Olarak Kullanımdan Kaldırılıyor)

Manyezit parlatma blokları; parlaklığı ve zenginliği artırmak için öncelikle yüksek{0}}yumuşak taş üzerinde son adım olarak kullanılır; seri üretimde büyük ölçüde 3000#/5000# reçine bloklarıyla değiştirildi.

2.1.3 Manuel Rötuş/Onarım-:

• Yüksek-parlak reçine ıslak parlatma pedleri (kum aralığı: 80#–5000#).

2.2 Mat Yüzeyler için Özel Aşındırıcılar

2.2.1 Düşük-sertlikli, gözenekli reçine "Frankfurt" aşındırıcı bloklar (Temel bileşen)

Reçine formülü özellikle gözenekli ve yumuşak olacak şekilde tasarlanmıştır ve önemli miktarlarda talk ve yumuşak dolgu maddeleri içerir; elmas konsantrasyonu daha düşüktür ve levha yüzeyinin hızla sıkışmasını önlemek için aşındırıcı taneler tokluk için seçilmiştir.

• Standartlaştırılmış bitirme tanecikleri: 240# (kaba antika), 400# (genel yumuşak mat) ve 600# (ince yumuşak parlaklık).
• Anahtar nokta: Yüksek-parlak, yoğun reçine bloklarıyla değiştirmeyin; sert, yoğun bir matris kaçınılmaz olarak uzun süreli cilalamayla parlak bir yüzey üretecektir.

2.2.2 Naylon-aşındırıcı antika-finişli fiber fırça blokları

• Dokulu yüzeyi derinleştirmek ve doğal, antika-tarzda bir kabartma etkisi yaratmak için mat aşındırıcı bloklarla birlikte kullanılır; bunlar yüksek-parlak işlemlerde kullanılmaz.

2.2.3 Manuel mat parlatma pedleri:

• Düşük-sertlikteki reçine ıslak-parlatma pedleri; işleme, daha yüksek kum seviyelerine geçmeden 400#/600# aşamasında durur.

(Bu Reçine Bağlayıcı Elmas Frankfurt Aşındırıcısı, taşların yüksek-parlak ayna cilalaması için kullanılır)

• Yüksek-parlak ve mat taşlama bloklarını aynı takımda karıştırmayın; bunu yapmak anında düzgün olmayan yüzey kalitesine (parlaklık ve derinlikte farklılıklar) neden olacaktır.
• Mat cilayı tamamladıktan sonra asla yüksek-parlak taşlama blokları (800 kum veya daha yüksek) kullanmayın; bu, mat yüzeyi parlatacak ve cilayı etkili bir şekilde bozacaktır.
• Yumuşak mermer üzerinde mat bir yüzey oluştururken, taban renginin beyazımsı hale gelmesini ve gözle görülür çizikleri önlemek için ultra-yumuşak mat reçine blokları kullanmaya öncelik verin.